کارخانه فرآوری سنگدانه، تأسیساتی است که برای استخراج مواد معدنی یا فلزات ارزشمند از سنگ معدن خام از طریق یک سری فرآیندهای مکانیکی و شیمیایی طراحی شده است. کارخانه فرآوری معمولاً شامل مراحل مختلفی از خرد کردن، غربالگری، آسیاب کردن و تغلیظ است که به دنبال آن پالایش و خالص سازی محصول نهایی انجام می شود.
مرحله اول فرآوری سنگ معدن معمولاً خرد کردن است که در آن سنگ معدن خام با استفاده از ابزارهای مکانیکی یا هیدرولیکی به قطعات کوچکتر تجزیه می شود. این معمولاً با غربالگری دنبال می شود، جایی که سنگ معدن خرد شده به اندازه ها یا گریدهای مختلف جدا می شود. مرحله بعدی آسیاب است که در آن سنگ معدن با استفاده از آسیاب های گلوله ای، آسیاب های میله ای یا سایر انواع تجهیزات آسیاب به ذرات ریز تجزیه می شود.
پس از آسیاب، سنگ معدن اغلب با مواد شیمیایی تصفیه می شود تا مواد معدنی یا فلزات ارزشمند از مواد زائد جدا شود. این ممکن است شامل فلوتاسیون باشد، جایی که سنگ معدن با مواد شیمیایی که به مواد معدنی با ارزش پیوند می خورند و باعث می شوند آنها به سطح یک سلول فلوتاسیون بروند و در آنجا جمع آوری شوند، مخلوط می شود. روش های دیگر تغلیظ عبارتند از جداسازی گرانشی، جداسازی مغناطیسی و لیچینگ.
هنگامی که مواد معدنی یا فلزات با ارزش تغلیظ شدند، معمولاً تحت فرآیندهای تصفیه و خالص سازی بیشتر برای حذف ناخالصی ها و بهبود کیفیت محصول نهایی قرار می گیرند. این ممکن است شامل ذوب شود، جایی که سنگ معدن غلیظ شده تا دمای بالا گرم می شود تا فلز ذوب شود و ناخالصی های باقی مانده حذف شود، یا پالایش الکتریکی، که در آن جریان الکتریکی از سنگ معدن غلیظ عبور می کند تا فلز را از ناخالصی های باقی مانده جدا کند.
به طور کلی، یک کارخانه فرآوری سنگدانه یک مرکز پیچیده است که برای کارکرد موثر به مجموعه ای از تجهیزات تخصصی و تخصص نیاز دارد. روش ها و فرآیندهای دقیق مورد استفاده به نوع سنگ معدنی که فرآوری می شود و همچنین محصول نهایی مورد نظر بستگی دارد.
برای مشاوره جهت راه اندازی و خرید تجهیزات کارخانه و یا خرید و فروش مواد معدنی با من تماس بگیرید
09123730052 شعبانی ( ساعت 9 الی 17 به جز روزهای تعطیل) و در تمامی ساعات با واتس آپ
دیدگاه خود را بنویسید