معرفی فرآیند
بهینه سازی اولیه هماتیت عمدتاً جداسازی گرانشی با ماشین های جیگر، جداکننده گریز از مرکز، لوله مارپیچ، واشر مارپیچی، میز تکان دهنده است و جداسازی شناور بعدی در ارتقای سنگ آهن هماتیت با جداکننده شناور و جداکننده مغناطیسی درگیر استفاده شده است. با این حال، این روشهای جداسازی منفرد نمیتوانند به دستیابی به راندمان بهرهوری ایدهآل کمک کنند. در دهه های اخیر، ترکیب جداسازی مغناطیسی و جداسازی ثقلی، جداسازی مغناطیسی و جداسازی شناور، جداسازی ثقلی و جداسازی شناور برای به دست آوردن کنسانتره آهن هماتیت با عیار بالا اتخاذ شده است.
کاربرد
هماتیت شکل معدنی اصلی اکسید آهن و کانی اصلی آهن است. هماتیت با مگنتیت همزیستی دارد که می تواند با اکسیداسیون به هماتیت تبدیل شود و شکل هماتیت باقی بماند و توهم هماتیت را تشکیل دهد. فرآیند جداسازی هماتیت برای ساختارهای پیچیده هماتیت مانند هماتیت و ناخالصیها با توزیع ناهموار اندازه ذرات، سنگ معدنی با محتوای زیاد ذرات ریز، سنگ معدنی با مقدار کمی مگنتیت و کانیهای گنگ حاوی کوارتز یا کائولن مناسب است. فرآیند بهینهسازی شامل آسیاب مرحلهای است. ، جداسازی ذرات درشت ریز، فرآیند فلوتاسیون معکوس سنگین - مغناطیسی - آنیونی.
فرآیند کلی افزایش هماتیت
1. خرد کردن سنگ هماتیت: در این مرحله نیز سه مرحله وجود دارد، سنگ هماتیت ممکن است از خردایش اولیه، خردایش ثانویه و خردایش ریز عبور کند. تجهیزات سنگ شکن اولیه هماتیت شامل سنگ شکن چرخشی، سنگ شکن فکی، سنگ شکن چکشی و غیره است. کارخانه های سنگ شکن ثانویه و ریز هماتیت عمدتاً شامل سنگ شکن مخروطی، آسیاب گلوله ای، آسیاب عمودی، آسیاب فوق ریز و غیره است.
2. مراحل اصلی عملیات در کل فرآیند بهینه سازی هماتیت شامل مرتب سازی، جداسازی گرانشی، شناورسازی، جداسازی مغناطیسی، جداسازی الکترواستاتیکی، پردازش مواد معدنی شیمیایی و غیره است. بسیاری از گیاهان در فرآیند غنی سازی هماتیت دخیل هستند، مانند تجهیزات فلوتاسیون، جداکننده مغناطیسی، جداکننده الکترواستاتیکی. و غیره.
3. تیمارهای کانی هماتیت تصفیه شده شامل کم آبی، دفع باطله، پساب و غیره می باشد. ضخیم کننده و خشک کن از گیاهان مهم در این مرحله هستند.
جریان فرآیند برای مرجع
جزئیات سریع:
سنگ زنی مرحله، جداسازی مرحله و راندمان جداسازی بالا. ترکیبی از چند فرآیند و حفاظت از محیط زیست. جداسازی مغناطیسی قوی و فرآیند شناور معکوس، درجه کنسانتره را تضمین می کند.
شرح:
سنگ زنی مرحله ای عملیات و هزینه های بعدی را کاهش می دهد
سنگ زنی مدار بسته متشکل از آسیاب گلوله ای و سیکلون در اولین آسیاب استفاده می شود. این امر کارایی جداسازی، اندازه ذرات و بخشی از کنسانتره واجد شرایط را تضمین می کند و همچنین بخشی از باطله های کم عیار را که باعث کاهش حجم سنگ زنی سنگ معدن متوسط و از دست دادن فلز می شود، رها می کند.
فرآیند ترکیبی جداسازی مغناطیسی و شناور، حفاظت از محیط زیست
جداسازی مغناطیسی کنسانتره درشت و باطله را مرتب می کند و کار عملیات فلوتاسیون را کاهش می دهد.
جداسازی مغناطیسی قوی و فن آوری شناور معکوس، شناور کمی و مهار بسیار، صرفه جویی در هزینه بیشتر
فرآیند مغناطیسی قوی، مواد معدنی آهن ریز را بازیافت میکند، که میتواند نقش دوگانه لاغری و باطلهزدایی را ایفا کند و شرایط خوبی برای شناورسازی ایجاد کند. سیستم فرآیند فلوتاسیون معکوس ساده است، که می تواند به طور قابل توجهی معرف های فلوتاسیون را به خمیر کاهش دهد و اثر نامطلوب بر فرآیند فلوتاسیون را کاهش دهد.
با من تماس بگیرید : کارگزار صادراتی در امور مواد و تجهیزات و خطوط فرآوری معدن
09123730052 شعبانی ( ساعت 9 الی 17 به جز روزهای تعطیل) و در تمامی ساعات با واتس آپ
دیدگاه خود را بنویسید