معرفی فرآیند

بهینه سازی اولیه هماتیت عمدتاً جداسازی گرانشی با ماشین های جیگر، جداکننده گریز از مرکز، لوله مارپیچ، واشر مارپیچی، میز تکان دهنده است و جداسازی شناور بعدی در ارتقای سنگ آهن هماتیت با جداکننده شناور و جداکننده مغناطیسی درگیر استفاده شده است. با این حال، این روش‌های جداسازی منفرد نمی‌توانند به دستیابی به راندمان بهره‌وری ایده‌آل کمک کنند. در دهه های اخیر، ترکیب جداسازی مغناطیسی و جداسازی ثقلی، جداسازی مغناطیسی و جداسازی شناور، جداسازی ثقلی و جداسازی شناور برای به دست آوردن کنسانتره آهن هماتیت با عیار بالا اتخاذ شده است.

کاربرد

هماتیت شکل معدنی اصلی اکسید آهن و کانی اصلی آهن است. هماتیت با مگنتیت همزیستی دارد که می تواند با اکسیداسیون به هماتیت تبدیل شود و شکل هماتیت باقی بماند و توهم هماتیت را تشکیل دهد. فرآیند جداسازی هماتیت برای ساختارهای پیچیده هماتیت مانند هماتیت و ناخالصی‌ها با توزیع ناهموار اندازه ذرات، سنگ معدنی با محتوای زیاد ذرات ریز، سنگ معدنی با مقدار کمی مگنتیت و کانی‌های گنگ حاوی کوارتز یا کائولن مناسب است. فرآیند بهینه‌سازی شامل آسیاب مرحله‌ای است. ، جداسازی ذرات درشت ریز، فرآیند فلوتاسیون معکوس سنگین - مغناطیسی - آنیونی. 

فرآیند کلی افزایش هماتیت 

1. خرد کردن سنگ هماتیت:  در این مرحله نیز سه مرحله وجود دارد، سنگ هماتیت ممکن است از خردایش اولیه، خردایش ثانویه و خردایش ریز عبور کند. تجهیزات سنگ شکن اولیه هماتیت شامل سنگ شکن چرخشی، سنگ شکن فکی، سنگ شکن چکشی و غیره است. کارخانه های سنگ شکن ثانویه و ریز هماتیت عمدتاً شامل سنگ شکن مخروطی، آسیاب گلوله ای، آسیاب عمودی، آسیاب فوق ریز و غیره است.

2. مراحل اصلی عملیات در کل فرآیند بهینه سازی هماتیت  شامل مرتب سازی، جداسازی گرانشی، شناورسازی، جداسازی مغناطیسی، جداسازی الکترواستاتیکی، پردازش مواد معدنی شیمیایی و غیره است. بسیاری از گیاهان در فرآیند غنی سازی هماتیت دخیل هستند، مانند تجهیزات فلوتاسیون، جداکننده مغناطیسی، جداکننده الکترواستاتیکی. و غیره.

3. تیمارهای کانی هماتیت تصفیه شده شامل کم آبی، دفع باطله، پساب و غیره می باشد.  ضخیم کننده و خشک کن از گیاهان مهم در این مرحله هستند.

جریان فرآیند برای مرجع

جزئیات سریع:

سنگ زنی مرحله، جداسازی مرحله و راندمان جداسازی بالا. ترکیبی از چند فرآیند و حفاظت از محیط زیست. جداسازی مغناطیسی قوی و فرآیند شناور معکوس، درجه کنسانتره را تضمین می کند.

شرح:

سنگ زنی مرحله ای عملیات و هزینه های بعدی را کاهش می دهد

سنگ زنی مدار بسته متشکل از آسیاب گلوله ای و سیکلون در اولین آسیاب استفاده می شود. این امر کارایی جداسازی، اندازه ذرات و بخشی از کنسانتره واجد شرایط را تضمین می کند و همچنین بخشی از باطله های کم عیار را که باعث کاهش حجم سنگ زنی سنگ معدن متوسط و از دست دادن فلز می شود، رها می کند.

فرآیند ترکیبی جداسازی مغناطیسی و شناور، حفاظت از محیط زیست

جداسازی مغناطیسی کنسانتره درشت و باطله را مرتب می کند و کار عملیات فلوتاسیون را کاهش می دهد.

جداسازی مغناطیسی قوی و فن آوری شناور معکوس، شناور کمی و مهار بسیار، صرفه جویی در هزینه بیشتر

فرآیند مغناطیسی قوی، مواد معدنی آهن ریز را بازیافت می‌کند، که می‌تواند نقش دوگانه لاغری و باطله‌زدایی را ایفا کند و شرایط خوبی برای شناورسازی ایجاد کند. سیستم فرآیند فلوتاسیون معکوس ساده است، که می تواند به طور قابل توجهی معرف های فلوتاسیون را به خمیر کاهش دهد و اثر نامطلوب بر فرآیند فلوتاسیون را کاهش دهد.

با من تماس بگیرید : کارگزار صادراتی در امور مواد و تجهیزات و خطوط فرآوری معدن

09123730052 شعبانی ( ساعت 9 الی 17 به جز روزهای تعطیل) و در تمامی ساعات با واتس آپ