اکنون نگاهی گذرا به نحوه پردازش سنگ معدن پورفیری و استخراج فلزات داریم. دو جریان فرآیند اصلی وجود دارد. یکی برای سنگ معدن سولفید و دیگری برای سنگ معدنی که هوازدگی برای اکسید کردن سولفیدها به اصطلاح کانسنگ های اکسیدی است. تمام سنگ معدن در گودال حفاری و انفجار می شود و در کامیون ها بارگیری می شود و برای تصفیه کشیده می شود اگر سنگ معدن سولفیدی اکسید نشده باشد، باید خرد شود و به صورت دوغاب ریز آسیاب شود و سپس از سلول های فلوتاسیون در یک غلیظ عبور کند تا جدا شود. و سولفیدها را غلیظ کنید. تصویر بالا فضای داخلی یک متمرکز کننده بزرگ با ردیف هایی از سلول های شناور جداگانه را نشان می دهد که عامل شناورسازی به دوغاب اضافه شده و هم زده می شود. شناور _عامل ترجیحاً به مواد معدنی سولفیدی به جای مواد معدنی زائد می‌چسبد و سپس هوا از مخلوط عبور می‌کند و عامل شناور حباب‌های ریز را به دام می‌اندازد که سولفیدها را به سطح سلول می‌برد، جایی که آنها آگاه و جدا می‌شوند. از آنجا آنها را خشک می کنند تا یک کنسانتره تهیه شود که سپس به کارخانه ذوب می رود. این فرآیند برای پورفیری های مس و مولیبدن یکسان است. ذوب اساساً یک کوره بزرگ است که کنسانتره را ذوب می کند و سولفید را خارج می کند تا فلز مس مذاب باقی بماند.فرآیند استخراج مس

بازگشت به روند کلی؛

این فرآیند برای سنگ معدن سولفیدی است و سنگ معدن اکسید همانطور که گفتم به طور متفاوتی رفتار می شود. سنگ معدن اکسیدی مستقیماً از گودال روی بالشتک های بزرگ و اسید سولفوریک انباشته می شود. عکس بالا یکی از این لنت‌های آبشویی را نشان می‌دهد که پوشش پلاستیکی سیاه ضخیم جدید در سمت راست پد قابل مشاهده است. حداقل مواد معدنی اکسید مس توسط اسید حل می شود تا محلول آبی غنی از مس به طور عمده از سولفات مس بدست آید. این محلول از ته پد جدا می شود و در مخازن بزرگ با صفحات فولادی قرار می گیرد و جریان الکتریکی از مخزن به فولاد منتقل می شود و سپس با مس خالص آبکاری می شود. این فرآیند به عنوان مزیت اجتناب از مراحل ذوب و پالایش مورد نیاز برای سنگ معدن سولفیدی است.

نمودار جریان فرآیند استخراج و استخراج مس


فرآیند ذوب مس

فرآیند ذوب مس