مس ،معرفی کانی های اقتصادی

معرفی

مس، اولین فلزی که توسط انسان استفاده شد، احتمالاً ناشی از ظهور طبیعی مس در شکل بومی است. غلظت آن در پوسته زمین بسیار کم است (0.01٪ مس). این ماده عمدتاً به صورت کانی های سولفیدی، کمی کانی اکسید شده و همچنین در حالت فلزی وجود دارد.

مس یک فلز پایه غیرآهنی مهم است که کاربردهای صنعتی وسیعی دارد. 

بیش از 170 ماده معدنی حاوی عنصر شیمیایی مس وجود دارد. با این حال، مواد معدنی مس دارای اهمیت اقتصادی اندک هستند. سنگ معدن/معدن اصلی مس در سراسر جهان کالکوپیریت (CuFeS2) است. بورنیت (Cu5FeS4)، کوولیت (CuS) و کالکوسیت (Cu2S) منابع مهمی در جهان هستند و بسیاری از کانه‌های معدنی نیز حاوی مقداری مالاکیت (CuCO3.Cu(OH)2)، آزوریت (Cu3(CO3)2. Cu(OH) هستند. )2)، کوپریت (Cu2O)، تنوریت (CuO) و مس بومی.

کانی مس در نهشته‌های سولفیدی، رگه‌ای، پراکنده و جایگزین یافت می‌شود، اما به ندرت در نهشته‌های شن/جایگزین دیده می‌شود. سنگ معدن سولفید بسیار مهم است. کانی کانی اولیه کالکوپیریت و کانی ثانویه کالکوسیت سهم شیر از تولید مس در جهان را تشکیل می دهند. پس از آن بورنیت، کوولیت، تتراهدریت و انارژیت وجود دارد. تولید مس از کانی های اکسیدی عمدتاً از مالاکیت، آزوریت، کریزوکولا/دیوپتاز، آتاکامیت، بروکانتیت و چندین کانی نادرتر ناشی می شود. کانی‌های اصلی گنگ عبارتند از ماتریس سنگ، کوارتز، کلسیت، دولومیت، سیدریت، رودوکروزیت، باریت و زئولیت. بیشتر کانی‌های مس به جز طلا، نقره و مولیبدن از سایر ترکیبات عاری هستند.

ذخایر سولفید مس منتشر شده بر تولید مس جهانی غالب است. برآوردها نشان می دهد که حداقل 90 درصد مس از ذخایر سولفیدی به دست می آید. از میان کانی‌های سولفیدی، کالکوپیریت تقریباً نیمی از کل تولید مس را تشکیل می‌دهد.

 سنگ معدن مس اساساً برای بازیابی فلز مس از طریق ذوب مورد بهره برداری قرار می گیرد. محتوای مس در سنگ معدن های سولفیدی به طور ثابت بسیار کم است که نمی تواند شرایط کارخانه ذوب را برآورده کند، بنابراین، برای تولید کنسانتره درجه ذوب باید از سنگ معدن مس بهره برد.

فلوتاسیون تنها مسیری است که در کشور برای تولید کنسانتره با درجه ذوب با اندازه گیری 18.01 درصد مس، 25.25 درصد مس و 27.36 درصد پرادش انجام می شود.

مواد معدنی مس با اهمیت اقتصادی

پیدایش و معادن سنگ مس 

1. به طور کلی، سنگ معدن سولفید مس به دو نوع سنتز و اپی ژنتیک وجود دارد. نهشته ها از طریق فرآیندهای زمین شناسی مختلف و در محیط های مختلف زمین شناسی تشکیل می شوند.

2. کانی های مس را بر اساس نحوه پیدایش می توان به طور کلی به سه گروه/منطقه تقسیم کرد. (i) مواد معدنی ناحیه اولیه یا هیپوژن مربوط به فرآیندهای گرمابی از جمله بورنیت، کالکوپیریت و انارژیت؛ (2) مواد معدنی منطقه اکسید شده، یعنی اکسیدهای مس، که معمولاً از هوازدگی سولفیدهای مس تشکیل می شوند، که شامل کوپریت، مالاکیت، آزوریت، کریزوکولا، تنوریت، کوولیت و مس بومی می شود. و (iii) مواد معدنی منطقه سولفیدهای ثانویه، مانند کالکوسیت و کوولیت، که از مس شسته شده از سولفیدهای نزدیک به سطح تشکیل شده است.

3. کانی‌های اکسید مس نیز در برخی از کانی‌های سولفیدی به نسبت جزئی می‌شوند. کانی‌های اکسیدی همچنین در کانی‌های مخلوط سولفید-اکسید وجود دارند، برخی از معادن حاوی سنگ‌های سولفیدی تجاری و کانی‌های اکسیدی در مناطق مجزا هستند که در آنجا به طور جداگانه استخراج/تصفیه می‌شوند.

نیاز به فرآوری سنگ معدن مس

سنگ معدن مس اساساً برای بازیابی فلز مس از طریق ذوب مورد بهره برداری قرار می گیرد. محتوای مس در سنگ معدن سولفید بسیار کم است (0.3 تا 2٪) که اجازه ذوب مستقیم را نمی دهد.

مواد معدنی مس به طور کلی با ترکیبات گنگ بی ارزش (95 تا 98 درصد ROM) مرتبط هستند، که اگر حذف نشوند، به کوره های ذوب با ظرفیت بالا و همچنین مقدار زیادی انرژی الکتریکی و حرارتی نیاز دارند.

علاوه بر این، سنگ معدن مس همچنین حاوی برخی مواد معدنی فلزات پایه است که برای اطمینان از عملیات ذوب و تصفیه صاف باید حذف یا به حداقل برسد. بنابراین، برای تولید کنسانتره عیار ذوب، لازم است از سنگ معدن مس، به ویژه سنگ معدن سولفیدی بهره برداری شود. سنگ معدن های اکسیدی به میزان محدودی توسط فرآیندهای بهینه سازی فیزیکی برای بازیافت مس با عملیات هیدرومتالورژی/پیرومتالورژیکی بهینه می شوند.

برخی از اهداف مهم فرآوری برای کانی مس به شرح زیر است:

i هدف از بهره‌برداری، تولید مواد سفارشی مطابق با برنامه ذوب با حداکثر بازیابی مس است.

ii کانه های مس به اشکال مختلف و در انواع کانی ها یعنی بومی، سولفیدی، اکسید شده و پیچیده وجود دارند. هر یک از انواع سنگ معدن فوق نیاز به فرآوری و عملیات متالورژیکی و فرآیندهای متفاوتی برای استخراج مس دارد.

III. بازیابی کنسانتره جداگانه سایر سولفیدهای مرتبط/مواد معدنی ارزشمند با حداقل آلودگی/نادرستی.

IV بازیابی فلزات گرانبها مانند طلا، نقره و غیره که عموماً در طی پالایش الکتریکی مس انجام می شود.

v. کاهش عناصر جریمه مانند آرسنیک، آنتیموان، بیسموت و غیره قبل از ذوب.

با من تماس بگیرید : کارگزار صادراتی در امور مواد و تجهیزات و خطوط فرآوری معدن

09123730052 شعبانی ( ساعت 9 الی 17 به جز روزهای تعطیل) و در تمامی ساعات با واتس آپ